Биомассын үрлэн машин нь модны үртэс, сүрэл, будааны хальс, холтос болон бусад биомасс зэрэг хөдөө аж ахуй, ойн аж ахуйн боловсруулалтын хаягдлыг түүхий эд болгон ашиглаж, урьдчилан боловсруулж, өндөр нягтралтай тоосонцор түлш болгон хатууруулдаг механик тоног төхөөрөмж юм. Биомассын үрлэн машины ашиглалтын хугацаанд нөлөөлдөг хэд хэдэн гол хүчин зүйлийг доор харуулав.
1. Материалын чийгийг сайн хянана
Материалын чийгийн агууламж хэт бага, боловсруулсан бүтээгдэхүүний хатуулаг хэт хүчтэй, боловсруулах явцад тоног төхөөрөмжийн эрчим хүчний хэрэглээ өндөр байгаа нь аж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэлийн зардлыг нэмэгдүүлж, биомассын үрлэн машины ашиглалтын хугацааг богиносгодог.
Хэт их чийг нь бутлахад хэцүү болгож, алханд үзүүлэх цохилтын тоог нэмэгдүүлдэг. Үүний зэрэгцээ материалын үрэлт болон алхны цохилтоос болж дулаан үүсч, боловсруулсан бүтээгдэхүүний дотоод чийг ууршихад хүргэдэг. Ууршсан чийг нь буталсан нарийн нунтагтай зуурмаг үүсгэж, шигшүүрийн нүхийг бөглөж, биомассын үрлэн машины гадагшлах урсгалыг бууруулдаг.
Тиймээс үр тариа, эрдэнэ шишийн иш зэрэг түүхий эдээр хийсэн буталсан бүтээгдэхүүний чийгийн агууламжийг ерөнхийдөө 14%-иас доош хянадаг.
2. Хэвний тослог чанарыг хадгалах
Материалыг бутлах ажил дууссаны дараа бага хэмжээний улаан буудайн хальсыг хүнсний тостой хольж, машинд хийнэ. 1-2 минут шахаж дууссаны дараа биомассын үрлэн машины хэвний нүхийг тосоор дүүргэхийн тулд машиныг зогсооно. Ингэснээр дараагийн удаа асаахад тэжээл өгч, үйлдвэрлэх боломжтой бөгөөд энэ нь хэвийг хадгалахаас гадна цаг хугацаа хэмнэх болно. Биомассын үрлэн машиныг унтраасны дараа даралтын дугуйны тохируулгын боолтыг суллаж, үлдэгдэл материалыг авна.
3. Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг сайн хадгалах
Даралтын бул, хэв болон төвийн голын ашиглалтын хугацаанд нөлөөлөхөөс зайлсхийхийн тулд биомассын үрлэн машины тэжээлийн оролтод байнгын соронзон цилиндр эсвэл төмөр арилгагч суурилуулж болно. Шахалтын процессын үед тоосонцор түлшний температур 50-85℃ хүртэл хүрч болох бөгөөд даралтын бул нь ажиллах явцад хүчтэй идэвхгүй хүчийг даах боловч шаардлагатай бөгөөд үр дүнтэй тоос хамгаалах төхөөрөмжгүй байдаг. Тиймээс 2-5 ажлын өдөр тутамд холхивчийг цэвэрлэж, өндөр температурт тэсвэртэй тос нэмэх шаардлагатай. Биомассын үрлэн машины гол голыг хоёр сар тутамд цэвэрлэж, түлшээр цэнэглэх, хурдны хайрцгийг зургаан сар тутамд цэвэрлэж, засвар үйлчилгээ хийх шаардлагатай. Дамжуулах хэсгийн боолтыг хүссэн үедээ чангалж, солих шаардлагатай.
Манай Hongyang цувралын үрлэн машинууд нь янз бүрийн биомассын үрлэн (жишээ нь модны үртэс, гуалин, үртэс, хаягдал мод, мөчир, сүрэл, сүрэл, будааны хальс, хөвөнгийн иш, наранцэцгийн иш, чидун жимсний үлдэгдэл, зааны өвс, хулс, чихрийн нишингийн багас, цаас, самрын хальс, эрдэнэ шишийн хальс, шар буурцгийн иш, хогийн ургамлын мөхлөг гэх мэт) боловсруулах боломжтой. Бид хөгц хагарах зэрэг асуудлыг шийдвэрлэх, үйлдвэрлэлийг үр дүнтэй нэмэгдүүлэх, бага эвдрэлтэй байхын тулд бүхэл бүтэн машиныг шинэлэг байдлаар зохион бүтээсэн. Урт хугацааны ашиглалтын хугацаа, өндөр үр ашигтай байх давуу талууд.
Техникийн дэмжлэгийн холбоо барих мэдээлэл：
Whatsapp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 8-р сарын 11
