Тэжээл боловсруулах олон төрлийн тоног төхөөрөмж байдаг бөгөөд тэдгээрийн дотроос тэжээлийн мөхлөгт нөлөөлдөг гол тоног төхөөрөмж нь алх тээрэм, холигч, үрлэн машинаас өөр зүйл биш юм. Өнөөгийн ширүүн өрсөлдөөнд олон үйлдвэрлэгчид дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж худалдан авдаг боловч буруу ажиллагаа, ашиглалтын улмаас тоног төхөөрөмжийн доголдол байнга гардаг. Тиймээс тэжээл үйлдвэрлэгчид тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээний талаархи зөв ойлголтыг үл тоомсорлож болохгүй.
1. Алхан тээрэм
Алхан тээрэм нь ерөнхийдөө босоо болон хэвтээ гэсэн хоёр төрөлтэй. Алх тээрмийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь алх болон шигшүүр ир юм. Алхны ир нь удаан эдэлгээтэй, элэгдэлд тэсвэртэй, тодорхой хэмжээний хатуулагтай байх ёстой бөгөөд тоног төхөөрөмжийн чичиргээ үүсгэхгүйн тулд тэнцвэртэй байрлуулсан байх ёстой.
Алх тээрэм ашиглахдаа анхаарах зүйлс:
1) Машиныг эхлүүлэхийн өмнө бүх холбох эд анги, холхивчийн тосолгооны материалыг шалгана уу. Машиныг 2-3 минутын турш хоосон ажиллуулж, хэвийн ажилласны дараа хооллож эхлэх, ажил дууссаны дараа хооллохоо зогсоож, машиныг 2-3 минутын турш хоосон ажиллуулна. Машин доторх бүх материалыг шавхсны дараа моторыг унтраа.
2) Алхыг нэн даруй эргүүлж, голын шугамд зүүсэн үед хэрэглэнэ. Хэрэв бүх дөрвөн булан нь төв рүү элэгдсэн бол шинэ алх хавтанг солих шаардлагатай. Анхаар: Солих үед анхны зохион байгуулалтын дарааллыг өөрчлөх ёсгүй бөгөөд алхны хэсэг тус бүрийн жингийн зөрүү 5г-аас хэтрэхгүй байх ёстой, эс тэгвээс роторын тэнцвэрт байдалд нөлөөлнө.
3) Алх тээрмийн агаарын сүлжээний систем нь бутлах үр ашгийг дээшлүүлэх, тоосжилтыг багасгахад чухал ач холбогдолтой бөгөөд сайн гүйцэтгэлтэй импульсийн тоос цуглуулагчтай таарч байх ёстой. Ээлж бүрийн дараа тоос цуглуулагчийн дотор болон гадна талыг цэвэрлэж, тоосыг арилгах, холхивчийг тогтмол шалгаж, цэвэрлэж, тослох.
4) Материалыг төмөр блок, буталсан чулуу болон бусад хог хаягдалтай хольж болохгүй. Ажлын явцад хэвийн бус дуу чимээ сонсогдвол шалгалт, алдааг олж засварлах зорилгоор машиныг цаг тухайд нь зогсооно.
5) Алх тээрмийн дээд төгсгөлд байрлах тэжээгчийн ажлын гүйдэл ба тэжээлийн хэмжээг янз бүрийн материалаас хамааран хүссэн үедээ тохируулж, гацахаас сэргийлж, бутлах хэмжээг нэмэгдүүлнэ.
2. Холигч (жишээ нь сэлүүрт холигч ашиглах)
Хос тэнхлэгт сэлүүрт холигч нь яндан, ротор, таг, гадагшлуулах бүтэц, дамжуулах төхөөрөмж гэх мэт зүйлсээс бүрдэнэ. Машин дээр эргэлтийн эсрэг чиглэлтэй хоёр ротор байдаг. Ротор нь үндсэн босоо ам, ир, ирээс бүрдэнэ. Хутганы гол нь гол голын хөндлөн огтлолцолтой огтлолцдог бөгөөд ир нь тусгай өнцгөөр хутганы голд гагнаж байна. Нэг талаас, амьтны материалтай ир нь машины үүрний дотоод ханыг даган эргэлдэж, нөгөө тал руу чиглэн хөдөлж, амьтны материал бие биенээ эргүүлж, хөндлөн огтолж, хурдан бөгөөд жигд холих үр дүнд хүрдэг.
Холигчийг ашиглахдаа анхаарах зүйлс:
1) Үндсэн босоо ам хэвийн эргэлдсэний дараа материалыг нэмж оруулах шаардлагатай. Үндсэн материалын тэн хагас нь багцад орсны дараа нэмэлтийг нэмж, бүх хуурай материалыг машинд оруулсны дараа тосыг шүршинэ. Тодорхой хугацаанд шүршиж, хольсны дараа материалыг гадагшлуулж болно;
2) Машиныг зогсоож, ашиглаагүй үед хатуурсны дараа дамжуулах хоолой бөглөрөхөөс зайлсхийхийн тулд тос нэмэх хоолойд өөх тос үлдэх ёсгүй;
3) Материалыг холихдоо металл хольцыг хольж болохгүй, учир нь роторын ирийг гэмтээж болно;
4) Ашиглалтын явцад унтарсан тохиолдолд хөдөлгүүрийг асаахаас өмнө машин доторх материалыг зайлуулна;
5) Хэрэв гадагшлуулах хаалганаас гоожиж байгаа бол гадагшлуулах хаалга, машины яндангийн битүүмжлэх суудал хоорондын холбоог шалгах, тухайлбал гадагшлуулах хаалгыг сайтар хаагаагүй байх; Аялалын шилжүүлэгчийн байрлалыг тохируулах, материалын хаалганы доод хэсэгт байрлах тохируулагч самарыг тохируулах, эсвэл битүүмжлэх туузыг солих шаардлагатай.
3. Бөгжний шахмал үрэл машин
Үрлэн машин нь төрөл бүрийн тэжээлийн үйлдвэрүүдийн үйлдвэрлэлийн гол тоног төхөөрөмж бөгөөд тэжээлийн үйлдвэрийн зүрх гэж хэлж болно. Үрлэн машиныг зөв ашиглах нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг.
Пеллет машиныг ашиглахдаа анхаарах зүйлс:
1) Үйлдвэрлэлийн явцад хэт их материал үрлэн машинд орж, гүйдэл огцом нэмэгдэхэд гадны цэнэгийн хувьд гар аргаар цэнэглэх механизмыг ашиглах шаардлагатай.
2) Үрлэн шахах машины хаалгыг онгойлгохдоо эхлээд цахилгааныг таслах ёстой бөгөөд үрлэн машин ажиллахаа больсны дараа л хаалгыг онгойлгох боломжтой.
3) Үрлэн нунтаглах машиныг дахин асаахдаа үрлэн шахах машиныг асаахаас өмнө үрлэн машины цагирагны хэвийг (нэг эргэлт) гараар эргүүлэх шаардлагатай.
4) Машины эвдрэл гарсан тохиолдолд цахилгаан тэжээлийг тасалж, алдааг олж засварлахын тулд машиныг унтраах шаардлагатай. Ашиглалтын явцад гар, хөл, модон саваа, төмрийн хэрэгсэл ашиглахыг хатуу хориглоно; Моторыг хүчээр асаахыг хатуу хориглоно.
5) Шинэ цагираган хэвийг анх удаа ашиглахдаа шинэ даралтын бул ашиглах шаардлагатай. Тосыг нарийн ширхэгтэй элстэй хольж (бүгд 40-20 торон шигшүүрээр дамжуулж, материалын харьцаа: тос: элс 6: 2: 1 эсвэл 6: 1: 1 орчим) цагираган хэвийг 10-20 хүртэл угааж болно. минут, хэвийн үйлдвэрлэлд оруулж болно.
6) Засварын ажилчдад жилд нэг удаа моторын үндсэн холхивчийг шалгаж, цэнэглэхэд туслах.
7) Жилд 1-2 удаа үрлэн машины хурдны хайрцгийн тосолгооны тосыг солиход засвар үйлчилгээний ажилчдад туслах.
8) Байнгын соронзон цилиндрийг нэг ээлжинд дор хаяж нэг удаа цэвэрлэ.
9) Агааржуулагчийн хүрэм рүү орох уурын даралт 1кгф/см2-аас ихгүй байна.
10) Агааржуулагч руу орох уурын даралтын хүрээ 2-4кгф/см2 (ерөнхийдөө 2.5 кгф/см2-аас багагүй байхыг зөвлөж байна).
11) Даралтат булны нэг ээлжинд 2-3 удаа тослох.
12) Тэжээгч болон ангижруулагчийг долоо хоногт 2-4 удаа (зуны улиралд өдөрт нэг удаа) цэвэрлэ.
13) Зүсэгч хутга ба цагирагны хоорондох зай нь ерөнхийдөө 3 мм-ээс багагүй байна.
14) Хэвийн үйлдвэрлэлийн үед үндсэн моторын гүйдэл нь хэвийн гүйдлийн хэмжээнээс хэтэрсэн үед түүнийг хэт ачаалахыг хатуу хориглоно.
Техникийн дэмжлэгийн холбоо барих мэдээлэл: Брюс
TEL/Whatsapp/Wechat/Line: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Шуудангийн цаг: 2023 оны 11-р сарын 15