Товч агуулга
Улс / Бүс нутаг: Мьянмар, Аеярвади дельта (Патейн бүс)
Үйлчлүүлэгч: Хар бар сам хорхой (Penaeus monodon) болон Номхон далайн цагаан сам хорхой (Litopenaeus vannamei) фермүүдэд үйлчилдэг орон нутгийн усан тэжээл үйлдвэрлэгч
Үндсэн тоног төхөөрөмж: Хоёр давхаргат (хоёр үе шаттай) ангижруулагчтай SZLH420 цагираг хэлбэртэй үрлэн тээрэм
Багтаамж: сам хорхойн тэжээлд 2-3 Т/цаг (φ1.5, 1.8, 2.0 мм-ийн хэв)
Агааржуулалт: 1-р давхарга 75-80 °C / 16-17% чийгшил; 2-р давхарга 85-90 °C / 17.5-18% чийгшил; нийт хадгалах хугацаа ~90 сек
Үрлэнгийн чанар: PDI 95-96% (Холмен 30 секунд); усны тогтвортой байдал 3.5-4 цаг; нарийн хэмжээ < 1.5%
Өдөр тутмын бүтээмж: 50-60 тн/өдөр, 2 ээлжээр ажилладаг
Үйлчилгээ ба дэмжлэг: Газар дээр нь ашиглалтад оруулах, 6 сарын гүйцэтгэлийн хяналт, Мандалай агуулахаар дамжуулан орон нутгийн сэлбэг хэрэгслийг нийлүүлэх
Зах зээлийн нөхцөл байдал: Айеярвади дельта дахь усны тэжээлийн эрэлт
Патейн боомт хотын ойролцоо орших Айеярвади дельта нь Мьянмарын хар бар сам хорхой (Penaeus monodon) тариалалтын төв юм. 2024 оны 7-р сард Синьхуа агентлагийн нийтэлсэн засгийн газрын мэдээллээс харахад Мьянмар 2024-25 оны санхүүгийн жилд 40 сая гаруй дэгдээхэй гаргахаар зорьж байгаа бөгөөд жилийн дэгдээхэй үйлдвэрлэл 100 саяас давсан байна; илүүдэл нь дельта, Танинтайи, Янгон мужуудад арилжааны цөөрөмд загасчлахыг дэмжиж байна. Экспортын тал дээр Танинтайи бүсийн Загас агнуурын холбооноос 2024-25 оны санхүүгийн жилд 12-р сар гэхэд 5,946 тонн Панамэй (Номхон далайн цагаан) сам хорхой экспортолсон бөгөөд хөлдөөсөн хэсгийг нь Япон руу, чанасан бүтээгдэхүүнийг Хятад руу тээвэрлэж, тус улс муссоны улирлаас гадна давстай усны үйлдвэрлэлийг өргөжүүлэх чиглэлээр идэвхтэй ажиллаж байна.
Энэхүү тэлэлтийн эсрэг орон нутгийн усны тэжээлийн хангамж хоцорч байна. eFeedLink-ийн 2009 оны сүүлээр салбарын хамрах хүрээнд Янгон, Патейн, Мандалай болон цөөн хэдэн хоёрдогч хотуудад төвлөрсөн 26 загасны тэжээлийн үйлдвэр байгааг тэмдэглэсэн боловч арван жилийн дараа сам хорхойн тэжээлийн сегментийг Тайланд, Вьетнамаас ачааны машинаар авчирсан үрлэнгээр голчлон нийлүүлсээр байна. Энэ зөрүү нь цөөрмийн эрэг дээр хамгийн тод харагдаж байна: импортын тэжээл өндөр үнэтэй, тогтворгүй хуваарьтай ирдэг бөгөөд сав хэдэн долоо хоногийн турш замд гарсны дараа PDI болон усны тогтвортой байдал байнга буурдаг. Энэ тохиолдолд дурдсан дельта интеграторын хувьд энэхүү хэлбэлзэл нь үрлэн тэжээлийг дотооддоо авчрах шалтгаан болсон юм.
Үйлчлүүлэгч: Сам хорхойн фермийн урагш нэгтгэсэн бүлэг
Үйлчлүүлэгч нь Патейн суурингийн эргэн тойронд 120 орчим га талбайд хар бар сам хорхойн цөөрөм ажиллуулж буй гэр бүлийн эзэмшлийн загас агнуурын бүлэг юм. Эзэмшигч нь хоёр дахь үеийн фермер бөгөөд тэрээр ургацынхаа ихэнх хэсгийг Янгон хотод төвтэй далайн гаралтай бүтээгдэхүүн экспортлогч компанид зарж, тэжээл ба хэрэглээний гэрээний дагуу дахин 40 га талбайг жижиг фермерүүдтэй гэрээ байгуулдаг. 2025 оны эхээр импортын сам хорхойн үйрмэг Янгон-Патейн замын тээвэрлэлтийн үеэр хагарснаас болж эзлэхүүнийхээ 8%-иас илүү хувийг алдсан хоёр дараалсан мөчлөгийн дараа тус бүлэг өөрийн цөөрмийг бүрхэх хэмжээтэй сам хорхойн тэжээлийн шугамыг суурилуулахаар шийдэж, хөрш зэргэлдээх фермүүдтэй гэрээгээр нийлүүлэхээр шийджээ.
Хятад болон Европын хэд хэдэн нийлүүлэгчдэд тендерээр илгээсэн анхны техникийн шаардлагын дагуу 2 Т/Ц усны тэжээлийн шугамын талаар тендер зарласан. Хэлэлцэх боломжгүй чанарын үзүүлэлтүүд нь: үрлэн материалын бат бөх чанарын индекс (PDI, Holmen 30 s) 1.8 мм-ийн хэв дээр 95%-иас дээш; 28 °C-д далайн тогтворгүй усанд 3 цагаас дээш усны тогтвортой байдал; мөн сам хорхой, загас, хавчны найрлагыг жоруудын хооронд томоохон өөрчлөлтгүйгээр нэг ангижруулагч дээр ажиллуулах чадвар байв. Үнэ нь хоёрдогч байсан.
Давхар давхаргат ангижруулагч яагаад шийдвэрлэх үзүүлэлт болсон бэ
1-5 T/H ангиллын ихэнх цагираг хэлбэртэй үрлэн тээрэм нь нэг давхаргат ангижруулагчтай ирдэг. Шувууны болон ихэнх малын тэжээлийн хувьд 30-40 секундын хадгалалттай нэг камер хангалттай байдаг. Сам хорхойн тэжээлийн хувьд тийм биш. Салбарын лавлагаа нь ижил физик шалтгаантай нийлдэг: сам хорхойн тэжээлийг 17-18% чийгшилтэй, 85-90 °C гарах температурт боловсруулдаг бөгөөд энэ нь хоёулаа шувууны тэжээлээс хамаагүй өндөр бөгөөд холбох үйлдэл нь бараг бүрэн цардуулын желатинжилт болон уургийн хэсэгчилсэн денатурациас хамаардаг бөгөөд энэ нь эргээд нэг үе шаттай ангижруулагчаас илүү өндөр чийгшил, дулаанд удаан хугацаагаар өртөхийг шаарддаг.
Давхар давхаргат ангижруулагч нь үүнийг авсаархан талбайд шийддэг. Эхний камер нь урьдчилсан нөхцөл болдог: нунтагласан нухаш орчны температурт орж, уурыг олон хошуугаар тэнхлэгийн дагуу шахаж, сэлүүрт хутгагч нь материалыг урагш түлхэж, температур нь ойролцоогоор 75-80 °C хүртэл, чийгшил 16-17% хүртэл нэмэгддэг. Хоёр дахь камер нь хадгалах / боловсорч гүйцэх үе шат болгон ажилладаг: нэмэлт уур нэмэхгүй боловч хутгагчийн удаан хурд, урт босоо амны зам нь материалыг халуун, нойтон орчинтой дахин 30-40 секундын турш холбоо барьж, температурыг 85-90 °C хүртэл, чийгшлийг 17.5-18% хүртэл нэмэгдүүлдэг. Нийт хадгалах хугацаа нь 80-100 секундын хүрээнд байдаг бөгөөд энэ нь нэг давхаргат машинаас хоёр дахин их бөгөөд сам хорхойн тэжээлийн найрлага нь 95%+ PDI хүрэхийн тулд шаардлагатай хэмжээ юм.
Үнийн санал авах үе шатанд үйлчлүүлэгч өрсөлдөгч гурван нийлүүлэгч дээр очсон. Нэг нь мэдэгдэхүйц хямд үнээр нэг давхаргат машин санал болгосон бол Европын брэнд нь гаднах агааржуулагчтай нэг давхаргат машин санал болгосон (үндсэндээ хоёр савыг цуваа холбосон бөгөөд тэдгээрийн хооронд дамжуулах хоолой байрлуулсан). Хоёр давхаргат агааржуулагчтай Hongyang SZLH420 нь түүнд нэг PLC гогцоо болон нэг операторын станцтай нэг нэгдсэн хүрээнд 90 секундын агааржуулалт хийх боломжийг олгосон цорын ганц нэг хэсэг загвар байв. Энэхүү интеграци - мөн агааржуулагч, тэжээлийн хоолой, бункер нь хлоридоор баялаг Патейн эргийн агаарыг тэсвэрлэхийн тулд зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн нь шийдвэрлэх хүчин зүйл болсон юм.
Тоног төхөөрөмжийн тохиргоо ба процессын урсгал
Патейн руу хүргэгдсэн 2-3 T/H бүрэн шугам нь дараах үндсэн зүйлстэй:
Хүлээн авах ба нунтаглах: SFSP алх тээрэм, 55 кВт (сам хорхойн тэжээлд зориулсан 1.0-1.2 мм-ийн шигшүүр)
Багцлах ба холих: Хос голтой сэлүүртэй холигч, 1000 л, 18.5 кВт (90 секундын холих, CV <= 5%)
Агааржуулагч: Давхар давхаргат ангижруулагч (Хоньян), 11 кВт (75-80 / 85-90 °C, ~90 секундын хадгалалт)
Үрлэн нунтаглах: SZLH420 цагираг хэлбэртэй үрлэн нунтаглах тээрэм, 110 кВт (1.5 / 1.8 / 2.0 мм хэмжээтэй үрлэн нунтаглах тээрэм; 1.8 мм хэмжээтэй үрлэн нунтаглах тээрэм дээр 2.5-3 Т/Ц)
Хөргөлт: SKLN эсрэг урсгалтай хөргөгч (Үрэлхэгжний температур 88 °C-аас орчны +5 °C хүртэл буурна)
Бутлах: SSLG25x170 өнхрөх бутлах машин, 18.5 кВт (Насанд хүрээгүй үе шатуудад зориулсан 0.5-1.0 мм-ийн бутлах машин)
Шүүх ба савлах: Эргэлдэгч шигшүүр + автомат уутлагч (Торгууль зайлуулах, 25 / 40 кг уутны сонголттой)
Давхар давхаргат агааржуулагч нь хүнсний зориулалттай зэвэрдэггүй гангаар хийсэн холбоо барих гадаргуу, тэнхлэгийн дагуух уурын шахалт, хурдан салдаг хутгагчийн сэлүүрийг ашигладаг. PLC удирдлагатай уурын хавхлагууд нь даралтыг 2-4 барын хүрээнд зохицуулдаг; оператор нь зөвхөн HMI дээр зорилтот температурыг тохируулдаг бөгөөд хянагч нь уурын урсгалыг хоёр секунд тутамд тохируулдаг. Хоёр дахь камерын гаралтын хэсэгт байрлах PT100 мэдрэгч нь хаалттай гогцооны лавлах цэг юм.
Ашиглалтад оруулах болон эхний сарын үр дүн
Хонгян компани Патейн руу 12 хоногийн турш ашиглалтад оруулах инженер илгээсэн. Эхний гурван өдрийг үйлчлүүлэгчийн 4 тонн биомассын бойлероос уурын хангамжийг шалгах, температур мэдрэгчийг тохируулах, хоосон ачаалалтай үед тээрмийн хүйтэн асаалтын туршилтыг явуулахад ашигласан. Дараагийн зургаан өдрийг дөрвөн найрлагаар ажиллуулахад зарцуулсан - 35% түүхий уурагтай хар бар тариалагч, 28% CP ваннамей боловсруулагч, 30% CP шавар хавчны тэжээл, 20% CP тилапиа хөвөгч тэжээл - мөн жор бүрийн агааржуулагч давхаргын уурын даралт болон сэлүүрийн хурдыг тохируулах. Сүүлийн гурван өдөр операторын хүлээлгэн өгөх, түгжих-таглах журам, үйлчлүүлэгчийн чанарын хяналтын баг сар бүр давтах Холмен PDI туршилтын сессийг хамарсан.
Хоёр ээлжээр ажилласан эхний бүтэн сарын хугацаанд ойролцоогоор 1500 тонн сам хорхойн бэлэн тэжээл дараах үр дүнг өгсөн:
Цагийн бүтээмж (1.8 мм-ийн хэв): зорилтот 2.0 Т/цаг / хүрсэн 2.4 Т/цаг
PDI, Холмен 30 секунд: зорилт >= 95.0% / хүрсэн 95.6%
Усны тогтвортой байдал, 28 °C далайн ус: зорилтот >= 3.0 цаг / хүрсэн 3.6 цаг
Агааржуулалтын температур, 2-р давхаргын гаралт: зорилтот 85-90 °C / хүрсэн 87.4 °C
Хөргөлтийн дараах чийгшил: зорилт <= 12.5% / хүрсэн 12.1%
Дууссан уутанд ногдох торгууль: зорилт <= 2.0% / хүрсэн 1.4%
Хувь эрчим хүч, тээрэм + ангижруулагч: зорилт <= 45 кВт.ц/т / хүрсэн 42.8 кВт.ц/т
Эзэмшигч нь эхний хоёр долоо хоногт цөөрмийн хажуугийн зан төлөвт мэдэгдэхүйц өөрчлөлт гарсныг мэдээлсэн: тэжээлийн үрэл дөрвөн цагийн турш бүтэн хэвээр байсан, усны багана руу цөөн тооны нарийн ширхэг шингэж байсан тул цөөрмийн булингар буурсан, мөн 35% CP хар барын найрлага дахь тэжээлийн хувиргалтын харьцаа ойролцоогоор 1.55-аас (өмнөх импортын тэжээлтэй хамт) 1.42 болж сайжирсан. Гэсэн хэдий ч хамгийн бодит ашиг нь логистик байсан: үйлчлүүлэгч Тайландын ачааны машинд долоо хоног бүр яаралтай захиалга өгөхөө больж, өөрийн фермийн мөчлөгийн дагуу үйлдвэрлэлээ төлөвлөж эхэлсэн нь түүний балансаас ойролцоогоор 8-10 хоногийн буферийн нөөцийг хассан.
Үйлчилгээ, сэлбэг хэрэгсэл болон орон нутгийн оролцоо
Ваннамей агнуурын цонхны үеэр чимээгүй ажилладаг сам хорхойн тэжээлийн шугам нь өөрийн гэсэн үйлчилгээтэй шугам биш юм. Хонгянгийн энэ төслийн үйлчилгээний амлалтад Янгон хотод байрладаг бүс нутгийн инженерийн 6 сарын хуваарьт гүйцэтгэлийн үзлэг, шугамтай хамт тээвэрлэгдэж, үйлчлүүлэгчийн Мандалай агуулахад хадгалагдах санал болгож буй сэлбэг хэрэгслийн иж бүрдэл (нэг багц галзуу бүрхүүл, хоёр цагираг хэлбэртэй хэв, хутгагчийн сэлүүр, холхивч болон стандарт битүүмжлэлийн иж бүрдэл), мөн Жянсугийн төв оффисоос алсын зайнаас видео дэмжлэг үзүүлэх 24 цагийн хариу цонх багтсан болно. Тогтмол элэгдэж буй эд ангиудыг Мандалай агуулахад бүртгэлжүүлж, Патейн руу 36 цагийн дотор машинаар хүргэдэг.
Дүгнэлт
Патейн суурилуулалт нь 2023 оноос хойш Зүүн Өмнөд Азид илүү түгээмэл болсон хэв маягийг харуулж байна: импортын тэжээлийн хувьсах чанараас залхсан урагш нэгтгэсэн аквакультурын оператор нь сам хорхой, хавчны найрлагын бодит байдалд тохируулан боловсруулсан авсаархан, сайн тоноглогдсон аквакультурын шугам суурилуулахаар шийджээ. Энэ шугамын нөхцөлд 2-3 Т/Ц цагираг хэлбэртэй хэвний шугамд нэгтгэсэн давхар давхаргат ангижруулагч нь сам хорхойн фермийн хэрэгцээтэй 95% PDI болон 3 цагийн усны тогтвортой байдалд хүрэх хамгийн зардал багатай арга юм. Хонянгийн хувьд энэ хэрэг нь бүс нутгийн аквакультурын зах зээлийн дараагийн өсөлтийг зөвхөн үрлэн тээрмийн тонноор биш, харин эдгээр үрлэн нь уутнаас цөөрөм хүртэлх аяллыг тэсвэрлэх эсэхийг тодорхойлдог ангижруулах технологиор хангах болно гэдгийг баталж байна.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 7-р сарын 8
