Товч агуулга
Зүүн Өмнөд Азийн дунд оврын шувууны тэжээлийн үйлдвэр 2025 оны дунд үед хуучирсан нэг голтой тууз холигчоо Hongyang HHSHJ-4 давхар голтой сэлүүртэй холигчоор сольсон. Энэхүү шинэчлэлт нь тонн тутамд зарцуулах эрчим хүчний хэрэглээг 30%-иар бууруулж, холих мөчлөгийг 40%-иар богиносгож, холих жигд байдлыг 99.2% (CV 0.8%) хүртэл нэмэгдүүлсэн. Энэхүү тохиолдлын судалгаагаар үйлдвэрийн сорилт, Hongyang-ийн шийдэл, зургаан сарын турш тасралтгүй ажилласан хэмжсэн үр дүнг баримтжуулсан болно.
1. Оршил
Тэжээл холих нь аливаа нийлмэл тэжээл үйлдвэрлэх шугамын гол цөм юм. Шувууны тэжээлд холих жигд байдал нь сүргийн гүйцэтгэлд шууд нөлөөлдөг бөгөөд витамин, ул мөрийн эрдэс бодис, амин хүчил зэрэг бичил найрлагын жигд бус тархалт нь өсөлтийн хурд тогтворгүй, тэжээлийн хувиргалтын харьцаа муу (FCR), эдийн засгийн алдагдалд хүргэдэг. Халуун орны уур амьсгалд ажилладаг тэжээлийн үйлдвэрүүдийн хувьд холигч нь орчны өндөр чийгшилтэй тэмцэх ёстой бөгөөд энэ нь холих камерт материалын гүүр болон бөглөрөл үүсэх эрсдлийг нэмэгдүүлдэг.
Зүүн Өмнөд Азийн шувууны аж ахуйн салбар 2020-2025 оны хооронд ойролцоогоор 5.2%-ийн жилийн өсөлтийн хурдтайгаар өргөжсөн бөгөөд энэ нь нэг хүнд ногдох тахианы хэрэглээ нэмэгдэж, арын хашааны аж ахуйгаас нэгдсэн арилжааны үйл ажиллагаа руу шилжсэнтэй холбоотой юм (USDA Foreign Agricultural Service, 2024). Энэхүү өсөлт нь одоо байгаа тэжээлийн үйлдвэрүүдэд тоног төхөөрөмжийг шинэчлэх, үйл ажиллагааны зардлыг бууруулах, чанарын стандартыг чангатгах дарамт учруулж байна.
Энэхүү тохиолдлын судалгаагаар ийм тээрмийн нэг нь Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. компанитай хамтран HHSHJ-4 загварын давхар голтой сэлүүрт холигч суурилуулснаар эдгээр даралтыг хэрхэн даван туулсан талаар авч үзсэн болно.
2. Салбарын нөхцөл байдал: Шувууны тэжээлд холих нь яагаад чухал вэ
Орчин үеийн бройлер болон өндөглөгч тахианы тэжээл нь макро бүрэлдэхүүн хэсэг (эрдэнэ шиш, шар буурцгийн гурил, улаан буудайн хивэг), микро найрлага (витамины урьдчилсан холимог, ул мөр элемент, синтетик амин хүчил, фермент) болон шингэн нэмэлт (ургамлын тос, меласс, холин хлорид) зэрэг 30 μM бие даасан орц найрлагатай. Холигч нь 0.3 г/см³ (ширхэг дайвар бүтээгдэхүүн)-ээс 1.2 г/см³-ээс дээш (эрдэс нэмэлт) нягтралтай материалыг богино мөчлөгийн хугацаанд нэгэн төрлийн болгох ёстой.
Салбарын стандартад холих жигд байдлыг нийлмэл тэжээлийн хувьд 10% ба түүнээс доош хувьсах коэффициент (CV), урьдчилсан холимог тэжээлийн хувьд 鈮₂% гэж тодорхойлдог (Хятадын үндэсний стандарт GB/T 5918). Гэсэн хэдий ч тэргүүлэгч үйлдвэрүүд бройлерийн тэжээлийн хувьд CV 鈮₂₂ 3% байхыг зорьдог бөгөөд ингэснээр үрэл бүр нь тэжээлийн агууламжтай байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг.
Зүүн Өмнөд Азийн олон хуучин тээрэмд давамгайлсан технологи болох нэг голтой тууз холигч нь CV 7-0% -д хүрэхийн тулд нэг багцад 3.5-50 минут, тонн тутамд 1.2-800 кВт.ц зарцуулдаг бөгөөд материал зогсонги байдалд ордог камерын төгсгөлд үхмэл бүс үүсэх хандлагатай байдаг. Давхар голтой сэлүүртэй холигч нь материалууд 40-000 секундын дотор бага тодорхой эрчим хүчний зарцуулалттай нэгэн төрлийн байдалд хүрэх шингэн холих бүсийг бий болгосноор гурван хязгаарлалтыг бүгдийг нь шийдвэрлэдэг.
3. Үйлчлүүлэгчийн сорилт
Тайландын төв хэсэгт байрладаг уг үйлдвэр нь цагт 15 тонн шувууны тэжээлийн шугам ажиллуулдаг бөгөөд жилд ойролцоогоор 90,000 тонн нийлмэл тэжээл үйлдвэрлэдэг. Энэхүү шугам нь нийт 1.4 сая шувууны сүргийн багтаамжтай 28 гэрээт бройлерийн фермд үйлчилдэг.
Асуудал 1: Эрчим хүчний өндөр зардал. Тээрмийн одоо байгаа нэг голтой тууз холигч (2000 кг багцын хүчин чадалтай, 37 кВт мотор) нь тонн тутамд дунджаар 1.65 кВт.ц эрчим хүч хэрэглэдэг байсан. Тайландын аж үйлдвэрийн цахилгаан эрчим хүчний үнэ ойролцоогоор 4.2 THB/кВт.ц (0.12 ам.доллар/кВт.ц) байхад холих эрчим хүчний жилийн зардал 17,800 ам.доллараас давсан бөгөөд энэ үзүүлэлт нь нийтийн үйлчилгээний тарифын тохируулгатай холбоотойгоор өсч байв.
Асуудал 2: Тогтворгүй жигд байдал. Зургаан сарын хугацаанд тогтмол чанарын хяналтын дээж авахад CV утга 6.8% - 11.2% хооронд хэлбэлзэж, багцын 23% нь CV ψ� ± 7% дотоод стандартаас давсан байна. Үндсэн шалтгааныг нэг голтой камер доторх материалын давхаргажилт, ялангуяа өндөр өөх тостой бройлерийн хоол боловсруулах үед (6 μгц тос нэмсэн) тодорхойлсон.
Асуудал 3: Үйлдвэрлэлийн саад бэрхшээл. Ойролцоогоор 4 минутын холих мөчлөгтэй (3.5 минут холих + 0.5 минут гаргах) холигч нь үйлдвэрлэлийн шугамын хурдыг хязгаарлах алхам болсон. Доод урсгалын үрлэн тээрэм (хоёр HYPM-508 цагираг хэлбэртэй хэвний төхөөрөмж) нь холигч нь тогтвортой тэжээлийн хурдыг хадгалж чадахгүй байсан тул тогтмол 70-5% ашиглалттай ажилладаг байв.
4. Хонянгийн шийдэл: HHSHJ-4 давхар голтой сэлүүртэй холигч
Хонгянгийн инженерийн багийн хийсэн техникийн аудитын дараа тээрэм нь HHSHJ-4 давхар голтой сэлүүртэй холигчийг сонгосон. Гол үзүүлэлтүүдийг Хүснэгт 1-д үзүүлэв.
Хүснэгт 1: HHSHJ-4 техникийн үзүүлэлтүүд
| Үзүүлэлт | Үзүүлэлт |
|:—|—:|
| Үр дүнтэй эзэлхүүн | 4.0 м² |
| Багцын багтаамж | 2,000 кг |
| Моторын хүч | 30 кВт |
| Холих хугацаа | 40 секунд?0 секунд |
| Холих жигд байдал | CV 鈮?5% |
| Хурдны хайрцаг | Гурван эгнээ гинжин хөтлөгч |
| Гадагшлуулах | Бүрэн урттай хийн доод хаалга |
| Шингэн нэмэх | Нэгдсэн шүршигч цоргоны систем |
| Их биеийн материал | SS304 шингэн холбоо барих гадаргуутай нүүрстөрөгчийн ган |
HHSHJ-4 нь W хэлбэрийн хоёр тэвштэй камерт хоёр эсрэг эргэлддэг сэлүүрийн гол ашигладаг. Сэлүүрүүд эргэлдэх үед материалыг өргөж, хяргаж, давхардсан шингэн бүсэд камераар дамжуулдаг. Энэхүү загвар нь босоо амны огтлолцол дээр өөр өөр нягтралтай материалууд тусгаарлалтгүйгээр хурдан холилддог "жингүй бүс" үүсгэдэг. Энэхүү механизм нь холигчийг 40-500 секундын дотор буюу ижил хүчин чадалтай нэг голтой тууз холигчоос шаардагдах хугацааны тавны нэг орчимд CV 5%-д хүрэх боломжийг олгодог.
Тээрмийн тодорхой асуудлуудыг гурван дизайны онцлог шийдвэрлэсэн:
- Бага хурдтай ажиллах (60 × 0 эрг/мин) нь хяргах халаалтыг багасгаж, фермент болон пробиотик зэрэг халуунд мэдрэмтгий бичил найрлагыг хадгалдаг.
- Бүрэн урттай хийн доод хаалга нь үлдэгдэл материал 0.05%-иас бага байхад 15 секундын дотор бүрэн гадагшлуулах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр багц хоорондын бохирдлыг арилгадаг.
- Дөрвөн атомжуулагч цорготой нэгдсэн шингэн шүршигч систем нь тосны жигд тархалтыг хангадаг бөгөөд энэ нь тээрмийн өндөр өөх тостой бройлерийн өнгөлгөөний найрлагад чухал үүрэгтэй.
5. Суурилуулалт ба ашиглалтад оруулах
Хонгян компани хоёр хүний бүрэлдэхүүнтэй ашиглалтад оруулах багийг үйлдвэрт 12 хоногийн хугацаатай илгээсэн: хуучин холигчийг буулгаж, HHSHJ-4 суурилуулах дөрвөн өдөр, цахилгааны нэгтгэл болон хуурай ажиллагааны туршилтад дөрвөн өдөр, ачааллын туршилт болон операторын сургалтад дөрвөн өдөр зарцуулсан.
Ашиглалтад оруулах үйл явц нь баталгаажуулалтын гурван үе шатыг багтаасан:
1. Хуурай ажиллуулах туршилт: Холхивч, гинжин таталт, хаалганы битүүмжлэл болон моторын гүйдлийн хэрэглээг 50 удаагийн ачаалалгүй мөчлөгт баталгаажуулсан.
2. Давсны ул мөрийн туршилт: Метил нил ягаан ул мөрийн аргыг (GB/T 5918) ашиглан дараалсан арван багцаас зургаан цэгээс дээж авсан. Бүх арван багц CV ≤ 3.8% хүрсэн нь гэрээний баталгаа болох CV ≤ 5%-иас давсан байна.
3. Үйлдвэрлэлийн баталгаажуулалт: Холигчийг одоо байгаа багцын хяналтын системд (PLC дээр суурилсан, Siemens S7-1200) нэгтгэсэн бөгөөд энэ нь холигчийн мөчлөгийг дээд жинлэлт болон доош чиглэсэн тээвэрлэлттэй синхрончлох зорилгоор Хонгянгийн автоматжуулалтын инженерийн боловсруулсан захиалгат холбооны протоколоор хийгдсэн.
Операторууд өдөр тутмын үзлэгийн журам, сэлүүрийн элэгдлийг хянах, гинжин хэлхээний хурцадмал байдлыг тохируулах, ослын зогсолтын протокол зэрэг практик сургалтанд хамрагдсан. Хоёр хэлтэй (Тайланд/Англи) засвар үйлчилгээний гарын авлагыг өгсөн.
6. Тоон үзүүлэлтээр илэрхийлсэн үр дүн
Гүйцэтгэлийн өгөгдлийг зургаан сарын хугацаанд (2025 оны 9-р сар - 2026 оны 2-р сар) цуглуулж, өмнөх холигчтой 12 сарын суурь үзүүлэлттэй харьцуулсан. Үр дүнг Хүснэгт 2-т нэгтгэн харуулав.
Хүснэгт 2: Гүйцэтгэлийн харьцуулалт
| Метрийн | Өмнө (Нэг голтой тууз) | Дараа (HHSHJ-4) | Өөрчлөлт |
|:—|—:|—:|—:|
| Холих мөчлөгийн хугацаа (ууд) | 210鈥?40 | 45鈥?5 | 鈭?7% |
| Эрчим хүчний хэрэглээ (кВт.ц/тонн) | 1.65 | 1.16 | 鈭?9.7% |
| Холих жигд байдал (CV%) | 6.8鈥?1.2 | 0.7鈥?.4 | 鈥?|
| Дундаж CV (%) | 8.9 | 0.8 | 鈭?1% |
| Багцыг гаргах хугацаа (ууд) | 28鈥?5 | 12鈥?5 | 鈭?7% |
| Үлдэгдэл материал (%) | 0.3鈥?.8 | <0.05 | 鈭?3% |
| Жилийн эрчим хүчний зардал (ам.доллар) | ~17,820 | ~12,530 | 鈭?,290 |
| Үрлэн тээрмийн ашиглалт | 72% | 94% | +22 хувь |
Эрчим хүчний хэмнэлт: Эрчим хүчний хэрэглээний тодорхой хэмжээг 30%-иар бууруулснаар одоогийн цахилгаан эрчим хүчний тарифаар жилд ойролцоогоор 5,290 ам.долларын хэмнэлт гарна. Зөвхөн эрчим хүчний хэмнэлтийг харгалзан холигчийн хөрөнгө оруулалтын нөхөн төлбөрийн хугацаа 2.8 жил гэж тооцоолж байна. Нэвтрэх хүчин чадал нэмэгдсэнийг (хог хаягдлыг арилгасны улмаас жилд нэмэлт 12,000 тонн) тооцвол үр дүнтэй нөхөн төлбөрийн хугацаа 14 сараас доош буурна.
Жигд чанарын сайжруулалт: 0.8%-ийн дундаж CV нь үйлдвэрийн холих чанарыг Азийн шувууны тэжээлийн үйл ажиллагааны дээд квартилд оруулж байна. Үйлдвэрийн чанарын менежер бэлэн тэжээл дэх метионин ба лизиний цэгэн шалгалтын нөхөн сэргээлт нь томъёолсон утгын 88-12%-иас 96-04%-ийн хооронд сайжирсан нь шим тэжээлийн тархалт мэдэгдэхүйц нягт байгааг харуулж байна гэж мэдээлсэн.
Хийх хүчин чадлын өсөлт: Холимог циклийг 3.5 минутаас 1 минутаас доош болгон бууруулснаар HHSHJ-4 нь үрлэн тээрмийн өмнөх урсгалын саадыг арилгасан. Шугамын хийх хүчин чадал нь цагт 12.5 тонноос 15.2 тонн болж өссөн бөгөөд дараагийн тоног төхөөрөмжид ямар ч өөрчлөлт оруулалгүйгээр 22%-иар нэмэгдсэн.
7. Хэлэлцүүлэг
Гурван ажиглалт цаашид хэлэлцэх нь зүйтэй.
Нэгдүгээрт, эрчим хүчний хэмнэлт анхны төсөөллөөс давсан. Нэг тонн тутамд кВт.цаг 30%-иар буурсан нь давхар голтой сэлүүртэй холигчийн гүйцэтгэлийн талаарх судалгааны ажилтай нийцэж байна (Jiang et al., Transactions of the ASABE, 2022), энэ нь үр ашгийн өсөлтийг богино мөчлөгийн хугацаа болон бага моторын үнэлгээтэй холбодог (солигдсон төхөөрөмжийн хувьд 30 кВт ба 37 кВт). "Жингүй бүс" холих механизм нь сэлүүр дээрх эсэргүүцлийг бууруулж, моторын ажиллах гүйдлийг улам бууруулдаг.
Хоёрдугаарт, холих жигд байдал нь хэмжигдэхүйц тэжээллэг ашиг тусыг бий болгосон. Тээрэм хяналттай тэжээлийн туршилт хийгээгүй ч гэрээт фермүүд зургаан сарын хугацаанд дундаж FCR 2.1%-иар сайжирсан (1.62-оос 1.586 болж) гэж мэдээлсэн. Хэдийгээр FCR нь олон хүчин зүйлээс (удамшил, орон байр, эрүүл мэнд) хамаардаг боловч шим тэжээлийн илүү нягт хуваарилалт нь сүрэг доторх эмнэлзүйн бус шим тэжээлийн дутагдлын тохиолдлыг бууруулснаар энэхүү сайжруулалтад хувь нэмэр оруулсан байх магадлалтай.
Гуравдугаарт, үлдэгдэл багатай хэмжээ нь олон томъёоны орчинд үнэ цэнэтэй болох нь батлагдсан. Тээрэм нь 14 өөр тэжээлийн найрлага (эхлүүлэгч, тариалагч, бройлерийн I/II тэжээл; мөн давхаргын тэжээл) үйлдвэрлэдэг. Үлдэгдэл материал 0.05%-иас бага байх үед томъёоны хоорондох хөндлөн бохирдол, ялангуяа кокцидиостатыг эмийн бус тэжээл рүү шилжүүлэх нь бараг арилсан. Энэ нь багцаар угаах хэрэгцээг бууруулж, жилд ойролцоогоор 120 тонн түүхий эдийг хэмнэсэн.
8. Дүгнэлт
Зүүн Өмнөд Азийн энэхүү шувууны тэжээлийн үйлдвэрт Hongyang HHSHJ-4 давхар голтой сэлүүрт холигчийг байрлуулсан нь сайн зохион бүтээгдсэн холих шийдэл нь эрчим хүчний хэмнэлт, бүтээгдэхүүний чанар, шугамын дамжуулах чадварыг нэгэн зэрэг нэмэгдүүлэх боломжтойг харуулж байна. Зургаан сарын турш тасралтгүй ажилласны үр дүнд холигч дараахь зүйлийг хийж гүйцэтгэсэн:
- Нэг тонн тутамд зарцуулах эрчим хүчний хэрэглээ 29.7%-иар буурсан
- Холих жигд байдлын 91%-ийн сайжруулалт (дундаж CV 8.9%-иас 0.8% хүртэл)
- Үйлдвэрлэлийн шугамын хүчин чадал 22%-иар нэмэгдсэн
- Хөндлөн бохирдлын эрсдэл бараг тэг (үлдэгдэл < 0.05%)
Хонгянгийн газар дээр нь ашиглалтад оруулах, операторын сургалт, борлуулалтын дараах хариу үйлдэл үзүүлэх зэрэг нь төслийн жигд хэрэгжилтэд шийдвэрлэх хүчин зүйл болсон гэж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн менежер дурдсан. Энэхүү тохиолдол нь хуучирсан тоног төхөөрөмжийг шинэчлэх, өртгийн бүтэц, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахыг эрмэлздэг шувууны тэжээлийн үйлдвэрүүдэд давхар голтой сэлүүр холих технологийн үнэ цэнийг бататгаж байна.
Мэдээллийн эх сурвалж: Хонянгийн ашиглалтад оруулах баг болон үйлдвэрийн чанарын хяналтын лабораторийн бүртгэлүүдийн газар дээрх хэмжилт (2025 оны 9-р сар - 2026 оны 2-р сар). USDA FAS GAIN Reports (2024), GB/T 5918-2008, болон Jiang et al. (2022), Transactions of the ASABE-ээс авсан салбарын жишиг үзүүлэлтүүд.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 5-р сарын 27
