Товч агуулга
Германы Доод Саксони мужид дунд хэмжээний гахайн тэжээл үйлдвэрлэгч компани нь тус улсын гахайн тэжээлийн 30 орчим хувийг үйлдвэрлэдэг бөгөөд үйлдвэрлэлийн шугамын шинэчлэлийн хүрээнд 2025 оны эхээр Hongyang Machinery компанийн SZLH508 цагираг хэлбэртэй үрлэн тээрмийг ашиглалтад оруулсан. Найман сарын турш тасралтгүй ажилласны дараа тээрэм цагт 10 метрик тонн (TPH) гарцтай ажиллаж, үрлэнгийн бат бөх чанарын индекс (PDI) нь 96%-иас давсан бол өмнөх хавтгай хэлбэртэй системтэй харьцуулахад эрчим хүчний хэрэглээ 12%-иар буурсан байна. Энэхүү тохиолдлын судалгаагаар ашиглалтад орсноос хойшхи эхний 240 хоногийн сонголтын шалгуур, суурилуулалтын үйл явц, гүйцэтгэлийн өгөгдлийг баримтжуулж, цагираг хэлбэртэй технологийн шинэчлэлтийг үнэлдэг Европын тэжээлийн үйлдвэрүүдэд лавлах цэг болж өгдөг.
1. Салбарын нөхцөл байдал: Германы гахайн тэжээлийн үйлдвэрлэл
Герман улс нь Европын Холбооны хамгийн том гахайн мах үйлдвэрлэгч бөгөөд 2023 оны 11-р сарын байдлаар ойролцоогоор 21.2 сая гахай нөөцөлсөн (Statistisches Bundesamt, 2024). Тус улс жилд 24 сая гаруй тонн нийлмэл тэжээл үйлдвэрлэдэг бөгөөд үүний гахайн тэжээл ойролцоогоор 38% буюу ойролцоогоор 9 сая тонн (FEFAC, 2024) эзэлдэг. Доод Саксония болон Хойд Рейн-Вестфали мужууд нь улсын эцсийн гахайн популяцийн 60 гаруй хувийг эзэлдэг тул энэхүү коридор нь Европ дахь хамгийн их төвлөрсөн гахайн тэжээлийн хэрэглээний бүс болж байна.
Германы нийлмэл тэжээлийн салбар нь хатуу зохицуулалтын хүрээнд үйл ажиллагаа явуулдаг: Европын Холбооны Тэжээлийн Эрүүл Ахуйн Журам (EC № 183/2005), Германы Тэжээлийн Тушаал (FuttMV), QS Qualität und Sicherheit GmbH гэрчилгээний систем. PDI болон торгуулийн хувиар голчлон хэмжигддэг үрлэнгийн чанар нь зөвхөн арилжааны давуу эрх биш, харин амьтны сайн сайхан байдлын үр дүн, шим тэжээлийн шингээлтийн шалгуур үзүүлэлттэй холбоотой нийцлийн параметр юм.
Германы тэжээлийн үйлдвэрүүд түүхийгээр нь үрлэн тээрэмдэх тоног төхөөрөмжийг дотоодын болон Европын бусад үйлдвэрлэгчдээс авдаг байсан. Гэсэн хэдий ч хөрөнгө оруулалтын зардал нэмэгдэж, Европт үйлдвэрлэсэн цагираг хэлбэртэй үрлэн тээрмийн үйлдвэрлэлийн хугацаа уртассан нь дунд шатны үйлдвэрлэгчдийн нэг хэсгийг богино хугацаанд нийлүүлэх боломжтой Азийн хувилбаруудыг үнэлэхэд хүргэсэн.
2. Үйлчлүүлэгчийн профайл ба үйл ажиллагааны бэрхшээл
Нууцлалын үүднээс энд "Бетриеб М" гэж нэрлэгдсэн үйлчлүүлэгч нь Доод Саксони мужийн Олденбург хотын ойролцоох нэг шугамын гахайн тэжээлийн үйлдвэр ажиллуулдаг бөгөөд 60 километрийн радиуст 12 гэрээт ферм, гурван фермээс ферм хүртэлх үйл ажиллагаанд үйлчилдэг. Шинэчлэлтээс өмнө жилийн гарц нь ойролцоогоор 28,000 тонн байсан бөгөөд үндсэн, тариалагч, дуусгагч, хөхүүл гахай гэсэн дөрвөн төрлийн найрлагаар зургаан үрлэн диаметртэй (2.5 мм-ээс 4.5 мм) үрэл үйлдвэрлэдэг байв.
2025 оноос өмнө Бетриеб М нь тус бүр нь 5 TPH хүчин чадалтай хоёр хавтгай хэвний үрлэн тээрэм ажиллуулдаг байсан ч тогтвортой үйлдвэрлэлд 4.2 TPH-ээс дээш түвшинд хүрэх нь ховор байв. Гол бэрхшээлүүд нь:
1. Гаралтын тогтворгүй байдалХэвний элэгдэл даамжрахтай холбоотойгоор бүтээмж ээлж бүрт ±18%-иар хэлбэлзэж, операторууд агааржуулагчийн уурын шахалт болон тэжээгчийн хурдыг байнга тохируулах шаардлагатай болсон. 2024 оны 3-р улиралд хийсэн дотоод аудитаар 90 хоногийн хугацаанд 62 төлөвлөөгүй зогсолт бүртгэгдсэн бөгөөд үүний 41 нь үрлэн тээрмийн бөглөрөл эсвэл моторын хэт ачаалалтай холбоотой байв.
2. Үрлэнгийн чанар тогтворгүй байна: ISO 17830 стандартын дагуу Holmen NHP100 шалгагч ашиглан хэмжсэн PDI утга нь 3.5 мм-ийн эцсийн үрэлд дунджаар 92.3% байсан нь гахайн тэжээлийн QS зөвлөмжийн ¥ 95%-иас доогуур байв. Тээрмийн хоол тэжээлийн мэргэжилтэн фермийн саванд байгаа нарийн ширхэгтэй махны агууламж дунджаар 4.8% байсан нь тариалангийн гахайд тэжээл ялгах зан төлөв ажиглагдаж, тээрмийн хаалган дээр шууд туршсан үрэл дээжтэй харьцуулахад тэжээлийн хувиргалтын харьцаа (FCR) 1.7%-иар өссөн гэж мэдээлсэн.
3. Эрчим хүчний эрч хүчХавтгай хэвний тохиргоо нь нэг тонн үрлэн тэжээл тутамд 18.2 кВт.ц зарцуулсан (гол хөтлөгч мотор дээр хэмжсэн) бөгөөд үүнийг удирдлага нь эквивалент хүчин чадалтай цагираг хэвний системийн салбарын жишиг үзүүлэлтээс 10-15%-иар өндөр гэж үзсэн (FEFAC нийлмэл тэжээлийн үйлдвэрлэлийн жишиг өгөгдөл, 2023).
4. Засвар үйлчилгээний зардалХэв болон булны солих мөчлөг дунджаар 800-1000 цагийн ажиллах хугацаатай байсан нь тээрэм тутамд жилд ойролцоогоор 10 хэв солигддог гэсэн үг юм. Солих бүрт хөргөх, задлах, солих, дахин тохируулахад 3.5-4 цагийн зогсолт шаардлагатай байв.
3. Тоног төхөөрөмжийн сонголт ба техникийн үндэслэл
Бетриеб М нь 2024 оны дундуур Европын гурван, Азийн гурван тоног төхөөрөмж нийлүүлэгчээс үнийн санал авах хүсэлт (RFQ) гаргасан. Үнэлгээний шалгуурыг дараах байдлаар жигнэсэн: тогтвортой бүтээмж (30%), үрлэнгийн чанарын тогтвортой байдал (25%), эрчим хүчний үр ашиг (20%), өмчлөлийн нийт өртөг (15%), хүргэлт/ашиглалтад оруулах хугацаа (10%).
Hongyang Machinery компанийн SZLH(HYPM)508 загварыг 2024 оны 9-р сард Hongyang-ийн Чанжоу дахь туршилтын байгууламжид хийсэн харьцуулсан туршилтын дараа сонгосон бөгөөд Betrieb M компани өөрийн гурван тонн боловсруулагч найрлага (эрдэнэ шиш-шар буурцгийн гурил дээр суурилсан, 14.7% түүхий уураг, 3.9% түүхий эслэг)-ийг туршилтын үрлэн болгон тээвэрлэсэн. SZLH(HYPM)508 нь дараахь үр дүнд хүрсэн:
- Дундаж бүтээмж: 4 цагийн тасралтгүй ажиллахад 10.3 TPH (хаалт: 4.0 мм, үр дүнтэй зузаан 70/70 мм, шахалтын харьцаа 1:8.5)
- PDI: 97.1% (Holmen NHP100, 60 секундын тест)
- Эрчим хүчний хэрэглээний хувь хэмжээ: гол хөдөлгүүр дээр 15.6 кВт.ц/тонн
SZLH(HYPM)508 нь 508 мм-ийн дотоод хэвний диаметртэй, 160 кВт-ын үндсэн мотортой, хос мотортой албадан тэжээгчтэй туузан хөдөлгүүртэй цагираг хэлбэртэй үрлэн тээрэм юм. Үүний гол ялгарах шинж чанаруудад 45-90 секундын агааржуулалтын хугацаатай (сэлүүрийн өнцгөөр тохируулж болно) 2.5 метрийн урттай зэвэрдэггүй ган ангижруулагч, 40 минутаас бага хугацаанд ганц операторын хэвийг солих боломжийг олгодог хийн өргөгч систем, мөн ажиллах цаг болон тоннтой синхрончлогдсон програмчлагдах боломжтой тослох интервалтай автомат тосолгооны систем багтсан болно.
Нийт суурилуулсан шийдэл нь: SZLH(HYPM)508 цагираг хэлбэртэй үрлэн тээрэм, HYSC-3.0 хос голтой сэлүүрт агааржуулагч, HY-FD2000 албадан тэжээгч, үйлдвэрийн одоо байгаа SCADA системтэй Modbus TCP холболттой нэгдсэн PLC удирдлагын самбараас бүрдсэн. Суурилуулалтыг 2025 оны 2-р сард 5 хоногийн засвар үйлчилгээний хугацаанд дуусгасан бөгөөд Хонгянг хоёр ашиглалтад оруулах инженерийг газар дээр нь хяналт тавих, тэгшлэх, ачааллын туршилт хийхээр илгээсэн.
4. Үйл ажиллагааны үр дүн: 2025 оны 1-8-р сар
Ашиглалтад оруулах үе шатны дараа (эхний 30 хоног, бүтээмжийг аажмаар 6-аас 10 TPH болгон нэмэгдүүлсэн), дараагийн долоон сарын (2025 оны 3-р сараас 9-р сар) үйлдвэрлэлийн өгөгдлийг Бетриб М-ийн чанарын баталгаажуулалтын хэлтэс эмхэтгэсэн. Дараах хүснэгтэд гүйцэтгэлийн гол үзүүлэлтүүдийг нэгтгэн харуулав.
| Параметр | Урьдчилан шинэчлэх (Хавтгай хэлбэртэй) | SZLH508 (2025 оны 3-9-р сар) | Өөрчлөлт |
|---|---|---|---|
| Тогтвортой нэвтрүүлэх чадвар | 4.2 TPH (нэг тээрэмд) | 9.8 TPH (дан тээрэм) | Онолын хавтгай хэлбэртэй 2Ã-тэй харьцуулахад +17% |
| Үрлэн материалын бат бөх чанарын индекс (3.5 мм) | 92.3% (дундаж) | 96.4% (дундаж) | +4.1 хувийн оноо |
| Фермийн хүргэлтийн торгууль (4.8% (дундаж)2.1% (дундаж)-56% | |||
| Эрчим хүчний хэрэглээ (кВт.ц/т) | 18.2 (нэг тээрэмд) | 15.4 | -15.4% |
| Төлөвлөөгүй зогсолт (сард үйл явдал) | 13.7 | 2.1 | -85% |
| Хэмжээний ашиглалтын хугацаа (ажиллах цаг) | 800-1,000 | 1,600+ (үргэлжилж байна) | +60% хамгийн багадаа |
Хоол тэжээлийн мэргэжилтний үүднээс авч үзвэл хамгийн чухал сайжруулалт бол хэрэглээний үед торгуулийн хэмжээ огцом буурсан явдал юм. Бетриеб М-ийн 400 толгой малтай тариалагчийн амбаарт (биеийн жин 25-60 кг, 42 хоногийн хугацаатай) хийсэн дотоод туршилтаар SZLH508-аар үйлдвэрлэсэн үрэлтэй харьцуулахад FCR 2.38 байсан бол өмнөх үрэл нийлүүлэлттэй харьцуулахад 2.44 байсан бол 2.5%-ийн сайжирсан байна. Фермийн FCR-д олон хувьсагч нөлөөлдөг гэдгийг хүлээн зөвшөөрч байгаа ч хоол тэжээлийн мэргэжилтэн энэхүү өсөлтийн хэмжигдэхүйц хэсгийг ялгах зан үйлээс үүдэлтэй тэжээлийн алдагдал буурсантай холбон тайлбарлаж байна.
Германы 2024 оны цахилгаан сүлжээний ялгаруулалтын коэффициент 0.395 кг CO2/кВт.ц (Umweltbundesamt, 2024)-ийн дагуу тонн тутамд 2.8 кВт.ц эрчим хүчний хэмнэлтийг ойролцоогоор 28,000 тонн үйлдвэрлэлээр үржүүлснээр жилд ойролцоогоор 31 тонн CO2-той тэнцэх хэмжээний 78,400 кВт.ц хэмнэлт гарсан гэж тооцоолж байна. Доод Саксонид ойролцоогоор 0.18 €/кВт.ц үйлдвэрлэлийн цахилгаан эрчим хүчний тарифаар энэ нь жилд 14,000 гаруй € шууд зардлыг бууруулж байгааг харуулж байна.
5. Операторын туршлага болон засвар үйлчилгээний талаархи санал хүсэлт
Бетриеб М-ийн засвар үйлчилгээний ахлах ажилтан хийн өргөгч систем нь нэг оператор, нэг туслахтайгаар хэв солих хугацааг өмнөх 3.5-4 цагаас ойролцоогоор 35-45 минут болгон бууруулсан гэж мэдээлсэн. Автомат тосолгооны систем нь машин бүрт найман гар аргаар тослох хуваарийг арилгаж, хоёр долоо хоног тутамд хайрцаг шалгах замаар сольсон.
Үйлдвэрийн менежер Modbus TCP-ийг SCADA системтэй нэгтгэснээр өмнө нь зөвхөн үечилсэн гараар унших замаар хянаж байсан хөдөлгүүрийн гүйдэл, холхивчийн температур, агааржуулагчийн уурын даралт, хэвний температурын параметрүүдийг бодит цагийн харагдацаар хангаж байгааг тэмдэглэв. Энэхүү өгөгдлийн урсгал нь чанарын хяналтын багт үрлэн материалын чанарын хэлбэлзлийг тодорхой процессын хазайлттай харьцуулах боломжийг олгож, чанарын ослын үндсэн шалтгааны шинжилгээний хугацааг ойролцоогоор хоёр цагаас 15 минут болгон бууруулсан.
Ирээдүйд сайжруулах хоёр чиглэлийг тодорхойлсон: нэгдүгээрт, үйлчлүүлэгч туузан дамжуулалт дээр үр ашгийн ахиу өсөлтийг харгалзан хоёр дахь шугамын өргөтгөлийн боломжит боломжийг олгохын тулд шууд холболтын хөтчийн хувилбарыг (туузан хөтчийн оронд) хүссэн; хоёрдугаарт, операторын интерфэйсийн хэлийг анх Мандарин хэл дээр тохируулсан тул Hongyang-ийн алсын дэмжлэгийг англи хэл рүү шилжүүлэх шаардлагатай болсон. Түүнээс хойш Hongyang нь Европын байршуулалтад зориулж HMI програм хангамжийг анх англи хэл рүү шинэчилсэн.
6. Дүгнэлт
Betrieb M-ийн суурилуулалт нь Азийн үйлдвэрлэгчийн орчин үеийн цагираг хэлбэртэй үрлэн тээрэм нь тоног төхөөрөмжийг найрлага болон үйл ажиллагааны нөхцөлд зөв тодорхойлсон тохиолдолд Германы нийлмэл тэжээлийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, үрлэн чанар, найдвартай байдлын шаардлагыг хангаж чадна гэдгийг харуулж байна. Амжилтын гол хүчин зүйлүүдэд үйлчлүүлэгчийн өөрийн түүхий эдээр худалдан авахаас өмнө туршилтын үрлэн тээрэмдэх, газар дээр нь ашиглалтад оруулах бүрэн дэмжлэг, одоо байгаа үйлдвэрийн автоматжуулалттай нийцтэй PLC архитектур багтсан болно.
Европын дунд шатны тэжээлийн үйлдвэрүүдийн хүчин чадлын хязгаарлалт эсвэл үрлэн тэжээлийн хэрэгслийн хуучирсан байдалтай тулгарч буй хувьд Хонянгийн HYPM цуврал нь Германы лавлах сайтаас баримтжуулсан гүйцэтгэлийн өгөгдөлтэй, зардал багатай шинэчлэлийн замыг илэрхийлж байна. Энд үзүүлсэн 8 сарын өгөгдлийн багц нь олон жилийн үнэлгээтэй харьцуулахад үргэлжлэх хугацаа хязгаарлагдмал боловч PDI-ийн тогтвортой байдал, эрчим хүчний хэрэглээ, засвар үйлчилгээний ачааллын талаар утга учиртай суурь мэдээллийг өгөх хангалттай ажиллах цагийг хамардаг.
Hongyang Machinery компани нь уг суурилуулалтаас улирал тутам үйл ажиллагааны мэдээллийг цуглуулсаар байгаа бөгөөд тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаа нэмэгдэхийн хэрээр шинэчилсэн үр дүнг нийтлэх болно.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 6-р сарын 8
