• 未标题-1

Дан шураг ба ихэр шураг экструдерын хоорондох ялгаа

Дан шураг экструдер: дан материал болон ерөнхий мал, шувууны хамтын тэжээлд тохиромжтой.

Хос шураг экструдер: ерөнхийдөө могой загас, яст мэлхий, залуу загасны тэжээл зэрэг өндөр нэмүү өртөгтэй усны болон гэрийн тэжээвэр амьтдын тэжээл үйлдвэрлэхэд ашигладаг, учир нь зах зээл дээр зарагддаг эдгээр бүтээгдэхүүний үнэ нь хос шураг технологи ашиглан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх зардлыг нөхөхөд хангалттай байдаг; Үүнээс гадна, тоосонцортой усны тэжээл (0.8-1.5 мм диаметртэй), өндөр өөх тостой усны тэжээл, үйлдвэрлэлийн хэмжээ бага боловч байнга өөрчлөгдөж байдаг найрлагатай тэжээл зэрэг зарим тусгай усны тэжээлийг хос шураг экструдер ашиглан үйлдвэрлэх шаардлагатай байдаг.

2

 

Дээрх ялгаа нь тодорхойгүй гэдгийг тодруулах хэрэгтэй. Жишээлбэл, бид усны тэжээл үйлдвэрлэхэд хос боолт ашиглахыг санал болгож байгаа боловч одоо олон компани усны тэжээл үйлдвэрлэхэд дан боолт ашиглаж байна. Усны тэжээлд хоёрыг ашиглахад ялгаа бий. Товчхондоо, дан боолттой харьцуулахад давхар боолт нь дараах давуу талуудтай:

1 Түүхий эд материалын дасан зохицох чадвар нь илүү өргөн бөгөөд өндөр зуурамтгай чанар, бага зуурамтгай чанар, өндөр тосны агууламж, өндөр чийгшил эсвэл зуурамтгай чанар, тослог, маш нойтон түүхий эд болон дан шураг (SSE)-д гулсаж болзошгүй бусад материалыг боловсруулахад дасан зохицож чаддаг.

2 Түүхий эдийн ширхэгийн хэмжээнд хязгаарлалт багатай тул түүхий эдийг бичил нунтагнаас том ширхэгтэй нунтаг хэсгүүд хүртэл боловсруулах, тодорхой хязгаараас гадуурх ширхэгийн хэмжээтэй материалыг нэг шураг боловсруулахад дасан зохицож болно.

③ Торхны доторх материалын урсгал илүү жигд бөгөөд хүссэн үр дүнд хүрэхийн тулд уур, ус гэх мэтийг нэмж болно.

1 Бүтээгдэхүүний дотоод болон гадаад чанар нь илүү сайн бөгөөд энэ нь маш сайн нэгэн төрлийн төлөв байдалд хүрч, материалын молекулын бүтцийг жигд байрлуулж чадна. Шахмал процессын үед гадаргуу нь жигд байдаг. Бүтээгдэхүүний хэсгүүд нь өндөр жигд байдал, сайн жигд байдалтай байдаг.

1 Боловсорч гүйцэх, нэгэн төрлийн болгох нөлөө нь илүү сайн бөгөөд ихэвчлэн цардуулын боловсорч гүйцэх түвшин 95%-иас дээш байдаг нь боловсруулсан усны тэжээлийг усанд тогтвортой байлгах, бүтээгдэхүүний шим тэжээл алдагдахаас урьдчилан сэргийлэх, шингээхэд хялбар болгодог.

⑥ Тэнцүү чадлын үед илүү өндөр гарц. Сайн холих гүйцэтгэл нь материалын хүлээн авсан дулааныг цаг тухайд нь нэгэн төрлийн болгох боломжийг олгодог, материалын боловсорч гүйцэх түвшинг хурдасгадаг, материалын температурын хэлбэлзлийг бууруулж, шахмал бүтээгдэхүүний гарцыг сайжруулдаг.

⑦ Бүтээгдэхүүний олон янз байдал, дасан зохицох чадвар нь илүү өргөн бөгөөд бичил усны тэжээл, өндөр тослог найрлага, өндөр чийгшил, өндөр наалдамхай бүтээгдэхүүн, олон өнгийн, сэндвич хэлбэрийн болон тусгай хэлбэртэй бүтээгдэхүүнийг боловсруулах боломжтой.

1. Үйл явцын ажиллагаа илүү тохиромжтой бөгөөд эргэлтийн хурдыг боловсруулсан бүтээгдэхүүний хэрэгцээнд нийцүүлэн тохируулж болно. Өөрөө цэвэрлэх функцийн ачаар цэвэрлэх нь маш тохиромжтой бөгөөд боловсруулалт бүрийн дараа тоног төхөөрөмжийг задлах шаардлагагүй болно.

1 Эмзэг эд ангиуд элэгдэл багатай байдаг. Нэг боолт элэгдэл багатай гэсэн буруу ойлголт түгээмэл байдаг. Үнэндээ хос боолт шахах процессын үед материалын тогтвортой тээвэрлэлт болон материалын урсгалын шинж чанараас шалтгаалан боолт болон торхны дотор ханцуй дээрх материалын элэгдэл нь нэг боолттой харьцуулахад бага байдаг. Хэдийгээр боолтны тоо нэг багцаар илүү боловч дагалдах хэрэгслийн өртөг нь нэг боолттой харьцуулахад бага хэвээр байна.

⑩ Үйлдвэрлэлийн өртөг бага. Хос шурагтай загварын үйл ажиллагааны тогтвортой байдал сайтай тул тэжээл боловсруулах процесст эхлүүлэх зардал бага, ус, хийн хаягдал бага, хөдөлмөрийн зардал бага, дулаан дамжуулах үр ашиг өндөр, гарц өндөр, цахилгаан эрчим хүчний гарц өндөр байдаг. Үүнээс гадна дагалдах хэрэгслийн өртөг бага бөгөөд эцсийн үйлдвэрлэлийн өртөг нь дан шурагтай харьцуулахад хамаагүй бага хэвээр байна.

 

Усны тэжээл үйлдвэрлэхэд хос шураг нь дан шурагтай харьцуулахад олон давуу талтай тул нөхцөл байдал бүх талаараа боломжтой үед хос шураг экструдерыг сонгохыг бид зөвлөж байна.

 

Хоёр шураг экструдер ашиглахдаа дараах урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг авна.

1. Ашиглалтын аюулгүй байдал:

-Хоёр шураг экструдерыг ажиллуулахын өмнө тоног төхөөрөмжийн ажиллах журам, аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ, яаралтай унтраах төхөөрөмжийн ашиглалттай танилцах шаардлагатай.

-Ажилчид үйл ажиллагааны явцад осол гэмтэл, гэмтлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зохих хамгаалалтын хэрэгслийг өмсөх ёстой.

-Тоног төхөөрөмжийн эргэн тойрон дахь ажлын орчны аюулгүй байдлыг хангаж, хальтиргаа гулгаа, мөргөлдөөн зэрэг ослоос урьдчилан сэргийлэх.

2. Тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ:

-Хоёр шурагтай экструдерыг тогтмол арчилж, засвар үйлчилгээ хийж, цэвэрлэх, тослох, боолтыг чангалах гэх мэтийг хийж гүйцэтгэнэ. Тоног төхөөрөмж сайн ажиллаж байгаа эсэхийг шалгаарай.

-Тоног төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагааг хангахын тулд эрэг, жийргэвч, угсралт зэрэг амархан элэгддэг эд ангиудыг тогтмол шалгаж, цаг тухайд нь солих.

-Тоног төхөөрөмжийн урт хугацааны тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын давтамж болон ажлын орчинд үндэслэн харгалзах засвар үйлчилгээний төлөвлөгөө боловсруулах.

3. Түүхий эдийн дасан зохицох чадвар:

-Хоёр шурагтай хийсгэх машинууд нь түүхий эдэд өндөр шаардлага тавьдаг бөгөөд өөр өөр түүхий эд нь өөр өөр хийсгэх процессын параметрүүд болон үйл ажиллагааны аргуудыг шаардаж болно.

-Тоног төхөөрөмж сонгохдоо түүхий эдийн шинж чанар болон боловсруулалтын шаардлагад үндэслэн тоног төхөөрөмжийн загвар болон техникийн үзүүлэлтүүд нь шаардлагатай боловсруулалтын технологид тохирсон эсэхийг шалгах шаардлагатай.

4. Температур ба хурдны хяналт:

-Температур ба эргэлтийн хурд нь хос шураг экструдерын боловсруулалтын үр нөлөөнд нөлөөлдөг чухал параметрүүд бөгөөд тэдгээрийг зохих тохируулга, хяналт шаарддаг.

-Температурын хяналтыг түүхий эд болон боловсруулалтын шаардлагын дагуу тохируулах шаардлагатай. Хэт өндөр температур нь түүхий эдийг хэт боловсорч гүйцэх эсвэл шатаахад хүргэж, бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлж болзошгүй.

-Эргэлтийн хурдны хяналтыг түүхий эд болон боловсруулалтын шаардлагад үндэслэн зохих ёсоор тохируулах шаардлагатай. Эргэлтийн хурд өндөр эсвэл бага байх нь боловсруулалтын үр нөлөө болон бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлж болзошгүй.

5. Материалын тоо хэмжээ болон үйл явцын хяналт:

-Материалын хэмжээг хянах ажлыг тоног төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлт болон түүхий эдийн шинж чанарт тохируулан хийх шаардлагатай. Хэт их материалын хэмжээ нь тоног төхөөрөмжийг бөглөрүүлж болзошгүй бол хэт бага материалын хэмжээ нь боловсруулалтын үр ашгийг бууруулж болзошгүй.

-Үйл явцыг хянахын тулд түүхий эдийг нийлүүлэх, гаргах дарааллыг зохистой зохион байгуулах, түүхий эдийн жигд тархалт, гаралтын хэвийн гадагшлалыг хангах, бөглөрөл, холилдох үзэгдлээс зайлсхийх шаардлагатай.

6. Цэвэрлэгээ ба эрүүл ахуй:

-Хоёр шурагтай экструдер ашиглах үед тоног төхөөрөмжийн цэвэр байдал, эрүүл ахуйн менежментэд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй бөгөөд хөндлөн бохирдол, бактерийн өсөлтөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тоног төхөөрөмжийн доторх үлдэгдэл, тоосыг тогтмол цэвэрлэж байх ёстой.


Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 6-р сарын 29
  • Өмнөх:
  • Дараагийнх нь: