• 未标题-1

Үрлэн машины цагираг хэлбэртэй хэв хагарах шалтгаанууд

Цагираг хэлбэрийн хэв хагарах шалтгаанууд нь харьцангуй нарийн төвөгтэй бөгөөд нарийвчлан шинжлэх шаардлагатай; Гэсэн хэдий ч тэдгээрийг дараах шалтгаануудад нэгтгэн дүгнэж болно.

详情1_09

1. Цагираган хэвний материал болон хоосон чанараас үүдэлтэй

1)Цагираг хэлбэртэй хэвэнд ашигласан материал нь чухал шалтгаануудын нэг юм. Одоогийн байдлаар Хятадын цагираг хэлбэртэй хэвэнд голчлон 4Cr13 болон 20CrMnTid ашигладаг бөгөөд эдгээр нь харьцангуй тогтвортой байдаг. Гэсэн хэдий ч материалын үйлдвэрлэгчид өөр өөр байдаг. Нэг ижил материалын хувьд ул мөр элементүүдийн хувьд тодорхой ялгаа байх бөгөөд энэ нь цагираг хэлбэрийн хэвний чанарт нөлөөлнө.

2)Хэвлэх үйл явц. Энэ нь хэв үйлдвэрлэх үйл явцын чухал холбоос юм. Өндөр хайлштай багажны ган хэвний хувьд материалын карбидын тархалт гэх мэт металлографийн бүтцэд ихэвчлэн шаардлага тавьдаг. Хэвлэх температурын хүрээг мөн хатуу хянаж, зөв ​​халаалтын үзүүлэлтүүдийг боловсруулж, зөв ​​​​хэвлэх аргыг хэрэглэж, дараа нь удаан хөргөх эсвэл цаг тухайд нь хатаах шаардлагатай. Тогтмол бус үйл явц нь цагираг хэлбэртэй хэвний биед ан цав үүсэхэд хүргэдэг.

дарах үйл явц

3)Дулааны боловсруулалтад бэлтгэх. Хэвний материал болон шаардлагаас хамааран бүтцийг сайжруулах, дарах болон хоосон хэсгийн бүтцийн согогийг арилгах, боловсруулах чадварыг сайжруулахын тулд шарах, бөхөөх, зөөлрүүлэх зэрэг бэлтгэл дулааны боловсруулалтын процессыг ашигладаг. Өндөр нүүрстөрөгчийн хайлшин хэвний гангийн зохих бэлтгэл дулааны боловсруулалт нь сүлжээний карбидыг арилгах, карбидыг бөмбөрцөг хэлбэртэй болгож, цэвэршүүлэх, карбидын жигд тархалтыг дэмжих боломжтой. Энэ нь бөхөөх, зөөлрүүлэх чанарыг хангах, хэвний ашиглалтын хугацааг уртасгахад тусална.

2. Цагираг хэлбэртэй хэвний дулааны боловсруулалт

1)Бөхөөх ба хатууруулах. Энэ нь хэвний дулааны боловсруулалтын гол холбоос юм. Хэрэв бөхөөх ба халаах үед хэт халалт үүсвэл энэ нь зөвхөн ажлын хэсгийн хэврэг байдлыг нэмэгдүүлээд зогсохгүй хөргөлтийн үед деформаци, хагарал үүсгэж, хэвний ашиглалтын хугацаанд ноцтой нөлөөлнө. Дулааны боловсруулалтын процессын үзүүлэлтүүдийг хатуу хянаж, вакуум дулааны боловсруулалт хийх хэрэгтэй. Бөхөөсний дараа цаг тухайд нь хатууруулах, техникийн шаардлагын дагуу өөр өөр хатууруулах процессыг хэрэгжүүлэх хэрэгтэй.

2)Стресс тайлах аргаар хатаах. Барзгар боловсруулалтын дараа хэвийг стресс тайлах аргаар хатаах шаардлагатай бөгөөд ингэснээр барзгар боловсруулалтаас үүдэлтэй дотоод стрессийг арилгахын тулд хэт их деформаци эсвэл хагарлаас зайлсхийх хэрэгтэй. Өндөр нарийвчлалтай хэвний хувьд нунтагласны дараа стресс тайлах аргаар хатаах шаардлагатай бөгөөд энэ нь хэвний нарийвчлалыг тогтворжуулж, ашиглалтын хугацааг уртасгахад тустай.

3. Цагираг хэлбэрийн хэвний нээлтийн харьцаа

1)Хэрэв цагираг хэлбэрийн хэвний онгойлгох хурд хэт өндөр байвал цагираг хэлбэрийн хэв хагарах магадлал нэмэгдэнэ. Цагираг хэлбэрийн хэв үйлдвэрлэгч бүр өөр өөр дулааны боловсруулалтын түвшин болон процессоос шалтгаалан харьцангуй их ялгаатай байх болно. Ерөнхийдөө манай компанийн бүтээгдэхүүнүүд дотоодын нэгдүгээр зэрэглэлийн брэндийн хэвний үндсэн дээр онгойлгох хурдыг 2-6% -иар нэмэгдүүлэх боломжтой бөгөөд цагираг хэлбэрийн хэвний ашиглалтын хугацааг баталгаажуулж чадна.

4. Цагирагны хэвний элэгдэл

1)Цагираг хэлбэрийн хэв тодорхой зузаантай болтол элэгдэж, бат бэх чанар нь мөхлөгийн даралтыг тэсвэрлэх чадваргүй болтол буурвал хагарал үүснэ. Цагираг хэлбэрийн хэв нь даралтын булны ховилууд тэгшлэх хүртэл элэгдэж байх үед цаг хугацаанд нь солихыг зөвлөж байна.

5. Цагираган хэвийг ашиглах

1)Цагираг хэлбэрийн хэвийг мөхлөгжүүлэх явцад цагираг хэлбэрийн хэвний өндөр мөхлөгжилтийн гаралтаас шалтгаалан орж ирж буй материалын хэмжээг 100% ачаалалтай ажиллахыг зөвшөөрөх боломжгүй юм. Ийм урт хугацааны, өндөр эрчимтэй ажиллагаа нь цагираг хэлбэрийн хэвийг хагарахад хүргэдэг. . Цагираг хэлбэрийн хэвний ашиглалтын хугацааг хангахын тулд ачааллыг 75-85% -д хянахыг зөвлөж байна.

2)Хэрэв цагирагны хэв болон даралтын өнхрүүшийг хэт чанга дарвал хагарал амархан үүсч болзошгүй. Ерөнхийдөө бид цагирагны хэв болон даралтын өнхрүүшийн хоорондох зайг 0.1-0.4 мм-ийн хооронд хянах шаардлагатай.

цагираг хэлбэртэй хэв үйлдвэрлэх1
цагираг хэлбэртэй хэв үйлдвэрлэх2

6. Олон төрлийн бүтээгдэхүүн

1) Төмөр блок гэх мэт хатуу биетүүд мөхлөгт материалд гарч ирэхэд хагарал үүсэх магадлал өндөр байдаг.

7. Цагираг хэлбэртэй хэв суурилуулах болон нунтаглагчийн асуудал

1) Цагираг хэлбэртэй хэвийг нягт суурилуулаагүй бөгөөд нунтаглагч болон мөхлөгч хооронд зай завсар байна. Мөн мөхлөгжүүлэлтийн явцад цагираг хэлбэртэй хэв хагарч болзошгүй.

2) Дулааны боловсруулалтын дараа цагираг хэлбэртэй хэв нь ихээхэн деформацид орно. Хэрэв засварлахгүй бол ашиглалтын явцад цагираг хэлбэртэй хэв хагарна.

3) Гранулятор өөрөө гэмтэлтэй үед, тухайлбал грануляторын гол гол чичирхийлэх гэх мэт.

Техникийн дэмжлэгийн холбоо барих мэдээлэл

Whatsapp: +8618912316448

E-mail:hongyangringdie@outlook.com


Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 1-р сарын 25
  • Өмнөх:
  • Дараагийнх нь: